Hvordan forlenge levetiden til kontrollventiler?

01. Høyåpningsoperasjon

La reguleringsventilen jobbe med høy åpning fra begynnelsen, for eksempel 90 %. På denne måten vil kavitasjon, erosjon og andre former for skade oppstå hovedsakelig ved ventilkjernespissen.

Ettersom ventilkjernen er skadet, øker strømningshastigheten, og ventilen lukkes gradvis litt. Denne prosessen fortsetter, gradvis lukker ventilen og utnytter hele ventilkjernen fullt ut, inntil kjerneroten og tetningsflatene er skadet og ventilen ikke lenger kan brukes.

Samtidig gir høy åpning et større strupespalt, noe som reduserer erosjon. Dette kan forlenge ventilens levetid med 1-5 ganger sammenlignet med å starte ved midt- eller liten åpning. For eksempel doblet et kjemisk anlegg som brukte denne metoden ventilens levetid.

02. Reduser ventilmotstandsforholdet (eller trykkfallsforhold) "S"

Å redusere "S", som betyr å øke systemtapene unntatt kontrollventilen, reduserer trykkfallet over ventilen. For å opprettholde strømmen gjennom ventilen må ventilåpningen øke, mens trykkfallet over ventilen avtar, noe som reduserer kavitasjon og erosjon.

Spesifikke metoder inkluderer: installasjon av en strupeåpningsplate etter ventilen for å konsumere trykkfall; eller stenge manuelle ventiler i rørledningen for å justere kontrollventilen til optimal arbeidsstilling. Denne metoden er veldig enkel, praktisk og effektiv for ventiler som først arbeider ved små åpninger.

03. Reduser diameteren og øk arbeidsåpningen

Ved å redusere ventilens diameter kan arbeidsåpningen økes. Spesifikke metoder inkluderer:

Bytte ut ventilen med en mindre størrelse, for eksempel bytte ut en DN32-ventil med en DN25-ventil.

Holde ventilhuset uendret og erstatte ventilsetediameteren med en mindre. For eksempel, under en anleggsoverhaling, erstattet et kjemisk anlegg strupekomponenten dg10 med dg8, noe som doblet ventilens levetid.

04. Skift skadestedet

Flytt de mest skadede delene fra kritiske steder til mindre viktige steder for å beskytte tetningsflatene og strupeflatene til ventilkjernen og ventilsetet. Dette kan forbedre ventilens levetid.

05. Endre strømningsretningen

I open-flow-typen beveger strømmen seg i retning av ventilkjerneåpningen, og kavitasjon og erosjon påvirker først og fremst tetningsflatene, og skader raskt ventilkjernen og ventilsetets tetningsflater. I typen med lukket strømning beveger strømmen seg i retning av ventillukking, og kavitasjon og erosjon påvirker strupeområdet etter strømmen, beskytter tetningsflatene og ventilkjerneroten, og forlenger ventilens levetid.

Merk: Endring fra åpen strømning til lukket strømning kan forårsake ventil "skravling" (når ventilen åpnes), og tilstedeværelsen av virvler kan påvirke kontrollsystemet, noe som gjør reguleringen ustabil. Denne metoden må vurderes nøye og evalueres grundig.

06. Bruk spesielle materialer

For å motstå kavitasjon (som forårsaker bikakelignende små hull) og erosjon (som skaper strømlinjeformede riller), kan spesielle materialer som er motstandsdyktige mot kavitasjon og erosjon brukes til å strupe komponenter.

Disse spesialmaterialene inkluderer 6YC-1, A4 stål, Stellite, harde legeringer osv. For korrosjonsbestandighet kan det brukes mer korrosjonsbestandige materialer med gode mekaniske og fysiske egenskaper, som gummi, teflon, keramikk, Monel og Hastelloy legeringer.

07. Velg riktig ventilstruktur

Endring av ventilstrukturen eller valg av ventiler med lengre levetid kan forbedre levetiden. For eksempel ved bruk av labyrintventiler, flertrinnsventiler, anti-kavitasjonsventiler og korrosjonsbestandige ventiler.

Fordelene med kontrollventiler under bruk er:

Rask handling, i stand til å fullføre ulike justeringskommandoer umiddelbart.

Når de brukes med pneumatiske aktuatorer, gir de en stor drivkraft.

Stabil ytelse i tøffe arbeidsmiljøer, som sikrer normal drift.

Høy sikkerhetsytelse.

Riktig funksjon og reaksjonsevne til kontrollventiler har en direkte innvirkning på produksjonskvalitet og effektivitet. Derfor er det spesielt viktig å analysere og løse faktorene som påvirker ventilfeil under drift.

E-post:sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

NETT: https://lyv-valve.com/